温度对碳化铬NM400耐磨钢管硬度的影响

由于实验条件不同，所制备的试样的硬度也不同，升温时间和升温温度对碳化铬NM400耐磨钢管硬度的有明显影响。在钢管的制备过程中，升温时间过长，在高温情况下会发生氧化而影响组织成分，对碳化铬耐磨复合钢管的硬度也会发生影响。由上图可知相同最高温条件下， 60min条件所获得钢管硬度相对较高。另一方面，比较60min、120min、180min相同升温时间下，最高温也应选择适当的温度。
         碳化铬NM400耐磨钢管堆焊设备预涂覆Ni层结构致密，无裂纹和分层。因为Ni的塑性和韧性好，在电火花沉积过程中热冲击产生的热应力很容易通过缺陷的运动或变形来释放，因此不会产生严重的应力集中导致产生裂纹。TiC和TiB2涂层中均产生明显的微观裂纹，是因为脆性大的陶瓷涂层的内应力无法通过变形来释放，应力集中到一定程度便产生了裂纹。 沉积TiB2时涂层与基体界面产生分层，在中间层Ni上沉积TiB2涂层，获得了结构比较致密的涂层。在中间层TiC表面沉积TiB2涂层时，涂层界面结合改善，硬度增加。
         由于TiC的热障作用，在碳化铬NM400耐磨钢管基体的热影响区形成了细晶组织，并外延生成出了柱状晶。对于一号试样最高温1250°C条件下试样无法成功制备，然而温度过高也不好，1300°C时所制备的钢管硬度较高。综述可得，二号(1300°C/60+10)和五号(1360°C/60+10)试样获得的硬度较高。